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供应瓶装水生产线专用设备KEXIN瓶装纯净水每小时8000瓶-500ml

供应瓶装水生产线专用设备KEXIN瓶装纯净水每小时8000瓶-500ml

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    张先生
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    经理
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  • 地   址:
    河南 郑州 二七区 南四环与嵩山南路交叉口向西300米
加工定制:是品牌:科信适用范围:茶餐厅设备、 酒厂设备、 果蔬加工厂设备
产品别名:小瓶纯净水生产线产品名称:瓶装纯净水生产线产品用途:用于瓶装纯净水的灌装流水线
型号:kxcg-8000营销类别:新品

供应瓶装水生产线专用设备KEXIN瓶装纯净水每小时8000瓶-500ml详细介绍

一、概述

kXGF24-24-8冲瓶、灌装、封口三合一体机,

 

是集多年生产冲洗、灌装、封口三合一体机的实践

 

经验,反复吸收各方用户的意见,借鉴国外***技

 

术自行开发的新型设备。它符合客户在一台机器上

 

进行不同瓶型灌装的要求,采用悬挂式卡瓶颈的机

 

械手,更换瓶型更方便,快捷。做到风力自动送瓶;

 

自动冲瓶、沥干;自动灌装;自动送盖;自动旋盖。

 

***的PLC和变频调速系统实现了无瓶不送盖,瓶

 

内液位不满不送盖,整机速度无级可调。人机界面

 

触摸屏,使设备的操作更简单,易懂。主要用于

 

饮料(纯净水、矿泉水)的冲洗、灌装、封口。

  1. 技术性能和参数
  2. 生产能力:5000~10000B/H
  3. 灌装瓶容量:250~600ml
  4. 定容量方式:液面定位
  5. 瓶型规格:瓶径Ф50-Ф100mm,瓶高65-230mm之间,PVC、PET类塑瓶。

5、传动方式:Y112M-4   3KW电动机→三角带传动→WPO120型蜗杆减速器(I=30:1)

  1. 设备主要结构及特点
  2. 供冲洗瓶的机械手24套,并配有转动密封内外冲洗、回水机构。
  3. 灌装阀24
  4. 整理瓶盖用,理盖器一套
  5. 磁性扭矩全齿旋盖头8套,当扭力超过调好的磁性时,旋盖自动打滑,确保旋紧而不伤瓶盖。
  6. 拨瓶安全装置4套,无瓶不灌装,不封盖。
  7. 采用***的变频调速控制技术。
  8. 电机总功率:5.13KW
  9. 耗水量:冲洗用水1T/H+灌装用水3-5T/H

9)  气源压力:0.6Mpa

10) 重量:2300Kg

11)外形尺寸:约 2750×2180×2200mm

  • 设备结构

XGF24-24-8冲洗、灌装、封口三合一体机主要由12个外工作部件组成。(1)机架部件(2)进出瓶部件(3)钳手部件(4)冲洗部件(5)灌装转动部件(6)灌装阀部件(7)抓盖部件(8)理盖部件(9)旋盖部件(10)滑盖槽(11)出瓶输送架(12)风送

  • 工作原理

XGF24-24-8冲洗、灌装、封口三合一体机组按其主要功能可以划分成三大部分。

  • 冲洗部分

瓶子由风送吹入进瓶拨轮,冲洗钳手到瓶口位置时,钳口卡住瓶口,钳手在导轨的引导下,使瓶翻转180°成直立状态,通过***级拨瓶轮进入灌装工位。

灌装部分

   灌装部分主要由灌装阀部件和灌装传动部件等构成。经冲洗过的瓶经由拨瓶轮送入灌装工位,同时灌装机卡瓶板卡住瓶子往上移动,密封瓶口,灌装阀随之打开。将液体送入瓶内,当瓶内液位到灌装阀回气管时,停止灌装。

  • 旋盖部分

   旋盖部分由8套旋盖头、旋盖传动部分及理盖部分、下盖管部分组成。完成灌装的瓶子由拨轮进入旋盖工位,检测信号的光电眼检测到瓶子,把信号给放盖阀,放盖气缸打开,瓶盖被压缩空气吹入拨盖盘。带磁性扭矩的旋盖头,在和瓶盖运行到一直线时下降,旋盖齿圈抓住瓶盖,再往前运行,盖子套住瓶口旋盖。当扭矩超过调好的磁力时,旋盖头自动打滑,从而保护了瓶盖不被旋盖齿圈拉伤。完成旋盖的瓶子由拨瓶轮送到输送带输出。

  1. 安装
  2. 安装方式:可调支脚,不必埋地脚螺钉固定。
  3. 调整支脚时力求支脚均匀受力。
  4. 调整

本机采用悬挂卡瓶颈结构,是充分考虑生产者多种瓶型的需要。做到既经济又快捷。本机在需要更换瓶型时,不用定制不锈钢卡瓶口模板。只要更换卡瓶身塑料板,并将输送带调整到相应高度,更换瓶型的工作就已经完成。以下是简便的操作顺序;

A、更换卡瓶身塑料板。

B、松开输送架支撑的紧固螺栓。使圆撑管能上下。

C、将输送带调整升至与需要换瓶型的相应位置。

D、将支撑脚螺栓、工作台调至与输送带相应高度。

  • 清洗和检测

为了使生产的饮料符合卫生要求,对设备要进行清洁、消毒和检测。

  1. 工作前
  2. 每天工作前要对设备各工作部位进行外观擦洗,检查各部位有无异物等妨碍设备的正常运转。
  3. 冲瓶机喷淋管中进液喷淋数分钟,并检测喷淋水源的卫生指标及瓶的清洁度。
  4. 灌装管路先灌48瓶(即每只阀动作2次)不作为产品。起检测水质及冲洗杂质作用。合格后方可正式生产。
  5. 用消毒棉球檫旋盖头、滑盖槽,理盖机等零部件。
  6. 工作中

   工作中停机超过8小时要进行以上BC项工作。注意观察,如遇故障应立即排除。

  1. 工作后
  2. 切断电源、气源,要将所有管路、阀、泵中剩水以及压力空气放净排空。
  3. 所有排污阀置于打开位置(去残留水)。
  4. 清洗所有工作部位,扫净杂物碎瓶,回收脏盖。
  5. 维护和保养
  6. 每星期检查保养一次,检查螺栓有无松动,压弹簧性是否良好,观察钳口磨损情况(钳口磨损过大要调换)。
  7. 灌装阀每班生产前检查阀的升降、关闭、泄露情况,发现问题及时纠正。
  8. 旋盖部分每班生产前进行试验旋盖数只,确认无误后生产。
  9. 主传动齿轮、旋盖传动齿轮、凸轮、轴承等运动件要定期加注润滑脂。
  10. 开机时,一定要先通压缩空气,***压缩空气压力为0.6Mpa开机时速度一定要先慢后快,确保无故障时方可正常生产。 

九、故障及排除

故障现象:冲洗不喷淋或水珠低

可能原因:管道有杂物或水泵故障

排除方法:检查水泵或管道

故障现象:灌装阀漏水

可能原因:1阀内密封圈磨损;2、阀内弹簧压力不足

排除方法:1、更换密封圈;2、更换弹簧

故障现象:灌装液位不平

可能原因:1、阀内有杂物;2、阀关闭速度不一;3、定量管长短不一

排除方法:1、取出阀内杂物;2、检查弹簧压力;3、调整定量管长度

故障现象:旋盖不紧

可能原因:1、旋盖头磁性扭力不足;2、旋盖齿圈磨损

排除方法:1、调整磁力大小;2、更换旋盖齿圈



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